操作非常简单方便混凝土搅拌站

简单来说，就是混凝土搅拌站所需各种物料由贮存系统经混凝土配料仓称量配比之后，通过输送机构进入搅拌站主机内，等各种物料称量完毕并全部进入到搅拌站主机后即可开启搅拌，搅拌完成之后即可出料，由搅拌车运往建筑工地进行浇筑或运往客户手里。整个生产过程都是由电脑自动控制的，操作非常简单方便。

1、水泥：水泥出场有必要按规则进行抽样查验，每批出场的水泥均请求及时进行标准稠度与温度测验，对质量存有置疑的禁止入仓，并继续进行其他目标(如安定性)测验，经查验不合格的水泥禁止出场。

2、骨料：粗细骨料出场有必要按规则进行抽样查验，查验合格方可运用。粗骨料应选用级合作理、粒形杰出、质地均匀巩固的碎石或碎卵石，粗骨料各种目标应满足有关标准规范的请求;操控泥含量和泥块含量，及时进行查看，经查验不合格的禁止出场卸车。

3、外加剂:外加剂出场时应加强查看、查看，查看外加剂的包装上是不是在显着位置上注明以下内容：产品名称、类型、净含量或体积(包含含量或浓度)、生产厂名、生产日期及出厂编号;查看包装物所标明的内容是不是与生产厂家供给的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是不是分出沉淀物，是不是超过有效期。

4、矿藏外掺料:依据有关标准规范的请求进行查看。实验室应随时把握矿藏外掺料的质量改变状况，矿藏掺料出场时，有必要进行需水量比、烧失量、细度查看，经查验合格的产品方可入库；并注意与前期实验结果进行比照，以判定质量的动摇状况，确保工程质量。在矿藏外掺料的运用过程中，应尽量确保外掺料的相对稳定性。

5、搅拌站资料员要及时重视库存料的状况，并要有预见性及忧患意识，活跃安排备料，防止呈现停工待料，特别要重视散装水泥的总存。对库存的物资要挂牌标识，随时确保现场资料的堆码，严厉按分仓进行原资料的寄存。