装配式住宅的基本元素是混凝土预制构件

混凝土预制构件是装配式住宅的基本元素，贯穿于整条住宅建设供应链，要大力发展装配式住宅，实现住宅工业化，对构件全寿命周期管理至关重要。

将RFID技术应用到预制构件追踪管理中，有助于优化建设供应链，提高供应链绩效，整合供应链信息，实现对预制构件生产、运输、堆放、安装进度质量等管理内容的实时监控，提高施工效率，缩减建造工期，降低全寿命周期管理成本。

当前，国内正在大力推行住宅产业化，装配式混凝土结构作为一种工业化建筑结构的形式逐渐被重新关注。装配式混凝土结构就是将混凝土结构拆分为多种预制构件单元 ( 梁、柱、楼板等 )，在预制构件工厂浇筑成型，再运输至施工现场，吊装就位进行连接点施工，形成的装配式结构。

可见，预制构件贯穿于整条住宅产业供应链，那么如何对预制构件进行全寿命周期管理，实现对其实时定位、追踪和监控，及时获取构件基本状态、使用情况、位置方位等信息，并进行信息处理，成为实现住宅产业化的关键。

预制混凝土构件技术在香港的应用情况。

香港的建筑业，不断致力于保持与全球先进的施工开发研究―混凝土构件预制技术―的同步。近年来，香港房屋发展署在其公屋的开发领域内，一直积极推动机械化预制混凝土建筑体系的开发研究，以满足用户要求，提高营造质量等级，改善施工安全和加强环境保护意识。回顾上世纪九十年代初，香港房屋发展署就在高层住宅建筑中，率先使用混凝土预制技术，即通过引进预制混凝土立面板、半预制楼板和预制楼梯构件，使混凝土预制构件在整幢建筑中的使用比例提升到近20%。在吸取海外经验和住宅建设技术的基础上，香港房屋发展署又开发成功一系列先进的混凝土预制和预装配体系，使预制混凝土构件的用量突破到60%。

香港葵涌房屋工厂，正是该混凝土预制和预装配体系，用于大厦建设项目的试验基地。该建设项目由两幢41层和一幢36层楼宇组成，共计1983套房间，可供6346人居住，总建筑面积为90,518m2。其中，两幢41层的住宅楼，采用先进的混凝土预制和预装配体系进行建设。除了原已采用的预制构件―立面板、半预制楼板和楼梯外，该新体系包含了一些首次采用的新型构件，诸如：预制结构墙板，其中包括“焊接”而成的整体预制墙板和半预制墙板，以及其他预制构件，诸如：预制楼梯芯筒体、预制电梯井、预制盒子式卫生间和厨房。

预制混凝土构件技术在新加坡使用非常普及，多数建筑都使用了预制构件。其使用部位非常广，建筑物内外墙、梁、柱、楼板等几乎所有部位都使用了预制构件，单体建筑预制构件可到75%以上。