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应用中混凝土预制构件的操作注意要点

发布日期:2020-04-27 作者:翊成网络g 点击:

混凝土预制构件供应具体介绍。

(1)发生在大跨度、高强预应力筋空心板中的裂缝,当热处理主筋张拉后放张回缩时使保护层混凝土劈裂,在板端可产生长向纵裂缝。其原因是板端虽配置横向箍筋但却在预应力筋上面,未起防止混凝土劈裂作用。若板端横向筋改为箍住预应力筋即可防止。

(2)发生在大型屋面板纵肋端部的开花裂缝和水平裂缝,是由于放松预应力筋时回缩钢筋对周围混凝土产生很大挤压力的缘故。防治措施最好是沿预应力筋端部增设螺旋箍筋。

(3)发生在大型屋面板纵肋端部的竖向裂缝和纵肋端部的斜向裂缝,是由于放松预应力筋时,纵肋受压而端肋却被胎膜顶住,无法随从纵肋移动,致使端肋受剪、受弯、纵肋受剪的缘故。防治办法是减小端肋高度,并在端肋纵肋间增设钢筋网片。


混凝土预制构件


清扫台模→自动标线系统→安放边模→自动喷洒脱模剂→安放钢筋→安放预留预埋件→进入浇注混凝土工位→浇注混凝土→振捣振实→预养护工位静养1小时→拉毛工位制作毛糙面→进入养护房(养护8小时)→送到脱模工位脱除边模→液压顶升侧立构件进行脱模→运输到成品堆放区→修饰并标注编码。

叠合板构件具有规格及形状简单,出筋统一,工序较少等特点,特别适合流水生产。生产线除了采用混凝土输送系统,自动布料工位系统,振动工位系统,立体蒸养系统等主要设备外,还设置自动清扫、自动喷油、数控划线、磁性边侧模等辅助设备进行循环流水自动化生产,通过设备的功能柔性和模具的结构柔性,可适应板型多尺寸规格变化,进行批量生产。生产线建立基于网络的监视系统,实现关键工序的远程监控。

二次结构细石混凝土泵的操作注意要点。

1.向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。

2.混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。

3.泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。

4.泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。

5.排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。

7.混凝土输送泵在泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。

8.混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。


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