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如何合理使用混凝土搅拌站比较好的?

发布日期:2017-12-27 作者:翊成网络 点击:

混凝土搅拌站气辅元件失效原因分析及对策

(1)喷油嘴针阀调整过小,油路堵塞和管路泄漏,会使液滴不雾化。应及时处理堵塞和泄漏,调整油滴量,使其达到5滴/分钟。正常使用时,油内油保持上下限范围。油杯应存放在水的底部,应排除在外。

(2)自动污水中的油和水不能自动除去,应清除检查和清洗。

(3)安装在换向阀上太脏或堵塞时,会影响阀门的灵敏度,应定期清洗消声器。

一、日常维护工作

1。确保机器及其周围环境的清洁。

2、及时清除料斗内物料的堆积,使传感器正常归零。

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三.检查每个光滑点的光滑油是否满足,空气回路系统中的喷油器应满足满足要求的油量。

1、检查电机、电器是否过热、异常噪音、外部指示是否正常、信号系统是否丢失。

2、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁阀等,使启闭满足要求。

3、经常检查系统,如漏尘、漏气、漏油和泄漏等现象,应及时处理。

4、搅拌机和料斗应每四小时清洗一次,避免残余混凝土固结,妨碍正常运行。

5、每级应释放空压机、储槽和过滤器等内部积水,消除操作中的缺陷。

6、蝶阀、混合器、电磁阀、空气滤清器和油雾等,按照有关指示进行保护和保养。

二、总供给系统的保护与维护

1、每班都要在带式输送机空载前查看,杂物、泥等精加工零件,螺钉紧固,调节皮带跑偏,轧制滚动件应灵敏。

2、电动滚筒按说明书要求定期换油。

3、使用六个月后,检查并补足滚动件、轴承、润滑脂等,明年为全开换油。

4、清洗机经常检查,调整刮皮,靠近皮带方向,确保材料正常。

三、测量系统的保护和维护

1、每班都要检查和调整各软接口的计量斗,坚持长度的松动,保证计量的准确性。

2、冬季停机后,供水系统、外加剂供应全部水排放。

3、混合泵如季节性禁用,则要反冲毛刷,以免管路和泵添加剂沉淀,粘或无溶剂。

四、搅拌系统的保护和维护

1、每班见轴端密封腔、分配器进出口和密封管是否畅通,是否充满光滑润滑脂,每个光滑点和减速箱是否符合光滑油(脂)。

2、每次排查电动滑油泵储油罐润滑脂用完后,关闭使用完毕,及时加满,不允许无油操作。

3、每次作业接班时,要完成搅拌槽、门、出料门等部位的物料堆积,并用清水冲洗干净,清洗网内的胶粘剂应切断。

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4。为了避免叶片脱落事故,每周必须对搅拌叶片进行一次调整。

五、送粉系统的保护和维护

1、每周都要对水泥库顶部除尘设备振荡反复振荡,除尘袋(滤棒)粘灰清晰,确保煤气运行清晰。

2、进料管输送管壁、螺旋输送机出口,每星期必须清理一次,避免硬结块和杂物、卡卡和物料短缺。

3、不要长期使用,需要将螺杆拧出螺杆机内。

4、螺旋输送机头部轴承和中间轴承每四小时注润滑脂是必要的(无脂WAM螺旋机),未来每年更换润滑脂为第一次工作500小时尾变速箱油。


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