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一定要对混凝土搅拌站输送管道部分进行清洗

发布日期:2020-09-15 作者:翊成网络g 点击:

混凝土搅拌站正常运转中,要时常检查搅拌主机的电动机是否温度过高,各个系统的气泵、油管、管道是否有漏气漏油泄漏的现象发生。若有以上现象发生,一定要停机处理。

混凝土搅拌站气路系统故障的气缸故障,具体方面有哪些?

(1)气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置,定期检查喷油器的可靠性,及时排除气缸内的杂质。

(2)气缸的输出力不够,动作不平稳。活塞或活塞杆卡住,润滑不良,供气不足,或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置,检查油雾喷头的可靠性,供气管道是否堵塞,及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。

(3)气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏,一般应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏,通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作,应及时调整活塞杆中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉。


混凝土搅拌站


当生产完毕时,一定要对混凝土搅拌站输送管道部分进行清洗,避免混凝土残留在管道内,造成因管道堵塞或混凝土对管道腐蚀的现象产生,所造成的损失。

在关闭混凝土搅拌站时,一定要先排掉清洗设备废水,以免造成对设备的锈蚀。

以上就是混凝土搅拌站所需要注意的日常保养的方面了。只有平时勤于对混凝土搅拌站的保养,才能有效降低混凝土搅拌站在工作运转中出现机械故障的机率。


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