混凝土搅拌站搅拌系统的维护保养应做到哪四点?

混凝土搅拌站的双机控制系统混凝土搅拌站的双机控制系统之优越性 商品混凝土搅拌站双机控制系统，具有控制灵活，操作简便，称重精度高，运行稳定可靠等特点。具体特点如下：

1、具有联动，手动2种控制方式，2种方式切换灵活。自动化程度高。联动流程是：启动搅拌站搅拌电机后启动设备，骨料称重仪和水泥称重仪及水称重仪表启动，待骨料配料完毕，自动卸料到提升斗，卸料完后提升斗自动上升。

到达上限后，自动停止并向搅拌机卸骨料。水泥及水开始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调)，操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。

2、搅拌站控制系统电箱具有防止2次加水功能。此功强制式搅拌机能能有效避免由于提升斗粘料，再次提升时，出现的再加水现象，从而避免由此带来的损失。

3、控制电箱关键部位均采用施耐德部件，如提升斗电机由于负荷重，工作频繁。且是搅拌站的核心之一(如损坏搅拌站无法运转)。对此，我们采用了施耐德电机专用保护开关。从而保证提升斗电机的可靠运转。

4、搅拌站控制系统电箱采用铝合金蚀刻面板，使得操作一目了然，美观大方。

5、搅拌站仪表采用高精度名牌器件，采样快，称重精度高。配方输入，仪表标定方便。针对现场搅拌站的特点，结合十几年搅拌站控制电箱组装制造经验，对仪表的控制回路采取了特殊处理。保证仪表的可靠运行。

专业操作商品混凝土搅拌站的人工作人员都知道商品混凝土搅拌站由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，控制系统和外配套设备组成。其中每一部分我们都应做好日常的维护与保养。

商品混凝土搅拌站搅拌系统的维护保养应做到哪四点?也是每一个商品混凝土搅拌站的人工作人员应特别重视的呢?

1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油(脂)。

2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。

3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。