日常检修的混凝土搅拌站分为哪几步?

混凝土搅拌站的日常检修：

1.每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是不是满足、压力是不是正常、各油管及接头有无开裂和掉落，皮带输送机、螺旋运送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。

2.检查搅拌机内是不是有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。

3.合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→发起监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无失常(油量，油温、润滑袖马达工作情况)。

4.空载发起搅拌主机皮带运送机工作10分钟怠温并检查工作是不是正常，有无异响，运送皮带有无走偏和开裂(如发现失常当即告诉机修班进行扫除)。

5.发起空压机，检查工作是不是正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。

6.检查供水系统，液态外加剂系统，工作正常管路疏通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量满足。

7.检查遍地卸料门、电磁阀，气缸启闭是不是正常，各行程开关，信号线路工作是不是正常。

8.用手动办法点动螺旋运送机，检查工作是不是正常。加注润滑脂。

9.制止带负荷发起和半途停机，如遇停电和其它意外事端而停机，先关掉总电源，当即翻开搅拌机下卸料门，放尽并铲除筒内物料，以防凝集事端。再次发起，应按“1”从头工作。

10.主机出产工作间隔3小时支配，最长不逾越4小时，有必要用水将主机内冲刷一次。用供水泵将出产水打入主机内，搅拌滚动3分钟支配，放出冲刷水后继续出产。

11.接连出产C40以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲刷外，有必要用高压水枪进行辅佐冲刷。

12.主机出产工作12小时以上，最长不逾越24小时，有必要停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底收拾。