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谈谈混凝土预制构件生产的工艺流程。
（一）叠合板生产工艺流程。
叠合板流水线生产分为七大系统：混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、脱模系统、附件安装与成品叠合板输送系统、模具返回系统、叠合板检测堆码系统。
流水生产线工艺流程如下所示：
清扫台模→自动标线系统→安放边模→自动喷洒脱模剂→安放钢筋→安放预留预埋件→进入浇注混凝土工位→浇注混凝土→振捣振实→预养护工位静养1小时→拉毛工位制作毛糙面→进入养护房（养护8小时）→送到脱模工位脱除边模→液压顶升侧立构件进行脱模→运输到成品堆放区→修饰并标注编码。
叠合板构件具有规格及形状简单，出筋统一，工序较少等特点，特别适合流水生产。生产线除了采用混凝土输送系统，自动布料工位系统，振动工位系统，立体蒸养系统等主要设备外，还设置自动清扫、自动喷油、数控划线、磁性边侧模等辅助设备进行循环流水自动化生产，通过设备的功能柔性和模具的结构柔性，可适应板型多尺寸规格变化，进行批量生产。生产线建立基于网络的监视系统，实现关键工序的远程监控。
（二）楼梯板构件生产工艺流程。
楼梯及立体墙板构件的外形相对复杂、生产过程周期长，生产采用台座法工艺作业。
楼梯板构件生产特点：占地面积大、机械作业率低、生产作业人员多、生产效率低，构件分散养护、热能供应管线厂、能耗高，工艺简单投资小。阳台、楼梯构件生产线主要设备组成：固定模具、混凝土布料系统、插入式振动器、折叠式构件养护罩、混凝土运输车、成品运输车。
