混凝土预制构件厂家成套设备挂板施工工艺及质量控制要点主要分为几个方面:
1、组合钢模。
根据挂板尺寸,采用钢模现场组合定型模板体系。严格执行模板工程施工规范,保证钢模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧要平整,接缝严密,不漏浆。模板安装好后要仔细检查模板是否放平,在浇注混凝土过程中派专人检查模板的平整度。
①工艺流程。
放样→钢模组合→内表面清理→刷隔离剂(脱模剂)→检查验收
②施工要点。
a.将钢模放置在设置牢固并水平的地龙骨上,根据挂板尺寸在底面钢模上放样,确保方正。
b.组合钢模板用连接件连接,并支撑可靠;钢模板组装后,其侧模、端模和底模工作面之间的局部大缝隙不得大于0.5mm;用龙门吊试吊钢模应无移位。
c.钢模内表面采用钢丝刷将污物清除,并用抹布擦干净,确保表面无明显锈渍锈斑,平整光滑;内表面应为一整块钢模,不允许有拼接缝或焊缝;不应有裂缝、结疤、分层等缺陷,如有某些擦伤、划痕、压痕和烧伤,其深度不得大于0.5mm,宽度不得大于1mm。
d.将隔离剂(脱模剂)均匀地涂刷在侧模、端模和底模工作面;涂刷前钢模表面应无水迹。
e.检查的主要内容是对组合后的模板内表面几何尺寸进行检查。
混凝土预制构件预制板,就是工程要用到的模件或板块。 先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。 预制板有实心和空心两种。 预制板也称为预应力混凝土构件,主要由缓凝土构成,那么它对混凝土有什么要求呢?随着厂家一起来了解一下。
(1)快硬、早强。如允许以尽早地施加预应力,以进步台座、模具的周转率,加速施工进度,低落间接用度。
(2)紧缩徐变小。如允许减小预应力丧失。
(3)高强度。预应力混凝土必须具有较高的抗压强度,才气创建起较高的预压应力,并可减小构件截面尺寸,减轻布局自重,节省质料。对付先张法构件,高强混凝土具有较高的粘结强度。