分析混凝土搅拌站主机“抱轴”的原因:
(1)投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。
(2)冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。
(3)搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴” 现象。
(4)搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。
在移动混凝土搅拌站正常运转中,要时常检查搅拌主机的电动机是否温度过高,各个系统的气泵、油管、管道是否有漏气漏油泄漏的现象发生。若有以上现象发生,一定要停机处理。
当生产完毕时,一定要对移动混凝土搅拌站输送管道部分进行清洗,避免混凝土残留在管道内,造成因管道堵塞或混凝土对管道腐蚀的现象产生,所造成的损失。在关闭移动混凝土搅拌站时,一定要先排掉清洗设备废水,以免造成对移动混凝土搅拌站的锈蚀。
在混凝土搅拌站搅拌投料时,通常会采用先放石子,接着水泥,然后依次是沙与水,为什么这样投料呢?这里面是有学问的,其主要目的就是为了保证石子、水泥等搅拌均匀,防治水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入搅拌机,遇水后很快形成小水泥团粒,水灰比愈小这种结块愈严重。